Украинская Ассоциация Сталеплавильщиков

НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА СТАЛИ

Смирнов А.Н., Куберский С.В.*, Штепан Е.В.

Донецкий национальный технический университет;
* - Донбасский государственный технический университет

По вопросам приобретения книги обращаться по телефону +380 50 472 27 46 (Смирнов Алексей Николаевич).

Непрерывная разливка стали является важнейшим технологическим этапом в производстве металлопродукции, поскольку она обеспечивает перевод стали из жидкого состояния в твердое с приданием ей определенной геометрической формы. Кроме этого условия охлаждения и затвердение стали во время непрерывной разливки в значительной мере предопределяют высокое качество металлопродукции в сравнении с консервативной системой разливки в слитки.

Использование непрерывной разливки в сталеплавильном производстве способствует экономии капиталовложений в связи с исключением затрат на парк изложниц, сооружение цеха подготовки составов, стрипперного отделения, обжимных станов, а также обеспечивает значительную экономию металла вследствие уменьшения обрези, экономию энергии, которая тратилась на подогрев слитков в нагревательных колодцах, позволяет снизить экологическую нагрузку на атмосферу, повысить качество металлопродукции, автоматизировать процесс литья и улучшить условия работы обслуживающего персонала.

Конструктивные решения, используемые при создании машин непрерывной разливки, содержат в себе знания из целого ряда дисциплин в области металлургии, материаловедения, теории затвердения, электротехники, гидродинамики, теплофизики, теории измерений и автоматических систем управления и др. Такой комплексный подход не имеет аналогов при создании высокоэффективных агрегатов и машин для технологических схем производства чугуна и стали.

Технологический процесс и машины непрерывной разливки стали постоянно развиваются и совершенствуются, что расширяет сферу их применения и создает предпосылки для трансформации сталеплавильного передела в целом. Уровень эффективности использования технологий непрерывной разливки стали учитывается при создании новых производств и модернизации действующих. В свою очередь это стимулирует дальнейшее развитие конструкций машин непрерывной разливки стали, обеспечивая большую привлекательность их дизайна и конкурентоспособность.

В целом многолетний прогресс в теории, технологии и оборудовании для непрерывной разливки стали был достигнут за счет целого ряда факторов, среди которых нужно выделить следующие:

  • более глубокое понимание и теоретическое обоснование процесса литья и формирования заготовки;
  • широкое применение новых и высокоэффективных материалов (например, покрытие рабочей поверхности кристаллизаторов, огнеупоры и др.);
  • радикальное повышение надежности стандартных деталей и узлов (например, подшипники качения, элементы систем управления электрическим оборудованием и т.п.);
  • увеличение уровня автоматизации за счет широкого применения разного рода датчиков, сервоприводов, моделей и программного обеспечения для управления процессом;
  • применение более функциональных решений в части оптимизации процессов текучести стали в промежуточном ковше (промковше) и кристаллизаторе при использовании наиболее современных и точных методик расчетов гидродинамики, которое стало возможным за счет расширения возможностей вычислительной техники.

Несмотря на некоторые незначительные отличия, основные технологические и конструктивные особенности МНЛЗ довольно хорошо изучены и разработаны. Дальнейшее их развитие и совершенствование достигается за счет обеспечения высокой гибкости и функциональности машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), включая совмещение процессов литья и прокатки.

Опираясь на многочисленные отечественные и зарубежные исследования в области непрерывной разливки стали и модернизации сталеплавильного производства, а также опыт преподавания технических дисциплин студентам направления «Металлургия», авторы создали современный учебник для изучения курса «Непрерывная разливка стали», а также смежных с ним дисциплин.

Основное содержание учебника посвящено технологическим процессам непрерывного литья стали и формирования качественных заготовок для последующего передела. Именно поэтому в нем представлено 7 разделов, которые наиболее полно описывают теоретические и практические аспекты этих процессов:

  • сущность, преимущества и особенности непрерывной разливки стали;
  • техника и технологии подготовки металла для разливки на МНЛЗ;
  • конструкция и назначения основных узлов МНЛЗ;
  • структура, качество и дефекты непрерывнолитой заготовки;
  • автоматизация процессов непрерывной разливки стали;
  • общая характеристика современных МНЛЗ;
  • особенности технологического процесса непрерывной разливки стали.

Каждый раздел заканчивается вопросами для самоконтроля усвоения изложенного в них материала. К разделам, которые имеют практическую направленность, представлены задачи для определения основных технологических параметров непрерывной разливки.

Учебник предназначен для студентов и преподавателей высших учебных заведений. Он может быть успешно использован не только в учебной, но и в практической деятельности работниками научно-исследовательских и проектных институтов, а также металлургических предприятий.

СОДЕРЖАНИЕ