Технология выплавки стали с применением системы ЕРС

Knut Rummler
CVS MAKINA
УДК 669.18

Система EPC представляет собой новое поколение экономичных дуговых печей, является более совершенной моделью подобных существующих систем.

Одной из задач системы является независимая подача шихты с учетом аспектов окружающей среды.

Система ЕРС установлена возле ДСП, предварительно нагретая шихта непрерывно подается при помощи телескопической системы подачи в рабочее пространство печи при включенной ДСП.

Система герметично закрыта даже во время подачи шихты из завалочной корзины в систему, и потери невозможны. Дизайн максимально упрощен для увеличения производительности и окупаемости проекта менее чем через 12 месяцев после капиталовложений.

Преимущества ДСП с системой ЕРС

1. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ. Система EPC снижает использование электроэнергии приблизительно на 80-100 кВт/ч на 1 т.ж. стали по сравнению с традиционной ДСП.
2. НЕЗАВИСИМАЯ ПОДАЧА ШИХТЫ. Наполнение завалочной корзины происходит независимо от работы печи, таким образом повышается эффективность работы и уменьшается бестоковое время работы печи.
3. УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ. Благодаря сокращенному периоду работы печи и уменьшению бестокового времени, производительность печи увеличивается на 20% по сравнению с традиционными ДСП.
4. ВЫСОКИЙ ВОЗВРАТ КАПИТАЛА. Благодаря эффекту предварительного нагрева, переоборудование под Систему EPC не требует значительных затрат. Более того, данная система обеспечивает высокую производительность из-за сокращения времени работы печи и ее бестокового состояния.

Преимущества ДСП с системой ЕРС в области экологии

• Минимальный выброс пыли. во время процесса подачи шихты вся система и камера предварительного нагрева герметично закрыта, таким образом сводится к минимуму загрязнение цеха.
• Снижение нагрузки на систему газоочистки. Нагрузка на систему газоочистки заметно снижена благодаря работе печи в режиме спокойной ванны во время плавки.
• Техническая поддержка и сервисное обслуживание Замена компонентов, таких как штифты, элементы водоохлаждения, не влияют на бесперебойную работу системы.
• Изменение на традиционный метод. В случае необходимости, во время ремонта Система может быть переведена в режим традиционной работы путем открытия газовой заслонки.
• Снижение колебаний. Благодаря работе печи в режиме спокойной ванны заметно снижается уровень колебаний и шума.

Преимущества с точки зрения окружающей среды

• подача шихты в закрытой системе
• минимальный выброс пыли при подаче шихты
• чистота рабочего пространства
• на 30% меньше выбросов газа
• на 30 % меньше пыли в фильтре
• снижение уровня шума
• соответствие основным экологическим стандартам

Принцип работы системы ЕРС

Посредством завалочной корзины шихта загружается в завалочную камеру системы EPС, находящейся в положении ожидания.

Во время загрузки шихты в завалочную камеру процесс плавления в ДСП не прерывается.

После загрузки шихты из корзины в завалочную камеру верхняя заслонка закрывается.

Посредством двух гидравлических цилиндров шихта из загрузочной камеры перегружается в камеру предварительного нагрева.

Когда завалочная камера находится в положении выгрузки, задняя стенка камеры закрывает проход в камеру предварительного нагрева.

Специальная конструкция газоотводящего тракта и водоохлаждаемая регулирующая заслонка позволяют управлять степенью нагрева в камере предварительного нагрева.

Таким образом, внедрения системы ЕРС позволяет:

• Получить спокойную жидкую ванну в процессе плавки
• Контролировать количество подаваемой шихты через боковой телескопический питатель
• Производить завалку печи без отключения электроснабжения
• Контролировать температуру предварительного нагрева системой PLC
• Получить минимальный выброс отходящих газов в атмосферу

© Knut Rummler, 2011