Дефосфорация металла
В кислородных конвертерах донного дутья низкое содержание оксидов железа в шлаке приводит к тому, что при использовании для наведения шлака кусковой извести быстрое понижение концентрации фосфора в металле наблюдается только в заключительном периоде продувки при содержании углерода менее 0,1% (рисунок 11.6а). При этом сталь с высоким и средним содержанием углерода получают путем выплавки низкоуглеродистого металла и последующего науглероживания его в ковше.
При продувке металла порошкообразной известью в потоке кислорода окисление фосфора протекает на протяжении всего времени продувки (рисунок 11.6б).
Рисунок 11.6 – Изменение химического состава металла и шлака в конвертере донного дутья при использовании кусковой (а) и порошкообразной (б) извести
Ряд авторов обращает внимание на то, что с учетом возможной рефосфорации при раскислении содержание фосфора в металле перед выпуском плавки должно составлять 0,015 – 0,020%. С этой целью при использовании порошкообразной извести продувку также приходится заканчивать при содержании углерода 0,05% и менее. В этих условиях система металл-шлак приближается к равновесию по фосфору и результаты дефосфорации при использовании кусковой и порошкообразной извести существенно не различаются. Этот вывод подтверждается рисунками 11.7 и 11.8, на которых приведены зависимости концентрации фосфора в металле от окисленности и основности шлака в первых сериях опытных плавок (кривые) и при тщательной отработке технологии (точки).
Рисунок 11.7 – Зависимость концентрации фосфора в металле на выпуске от содержания FeO в шлаке: 1 – порошкообразная известь; 2 – кусковая известь
Рисунок 11.8 – Зависимость концентрации фосфора в металле на выпуске от основности конечного шлака: 1 – порошкообразная известь; 2 – кусковая известь