Специальные способы производства отливок
Кокиль. Кокильное литье
Кокилем называют металлическую литейную форму (из чугуна, стали и пр.), полость которой заполняется расплавом под действием силы тяжести или регулируемого давления. К достоинствам кокильного литья относят:
- возможность многократного использования кокилей (до нескольких десятков тысяч раз при литье алюминиевых сплавов и нескольких сотен заливок при литье чугуна и стали);
- повышенная точность размеров, следствием чего является снижение объема обработки резанием и повышение коэффициента использования металла по сравнению с литьем в песчано-глинистые формы;
- улучшение механических свойств металла отливок, особенно в поверхностном слое;
- высокая производительность труда и снижение стоимости изготовления отливок;
- сокращение потребности в производственных площадях и улучшение условий труда (уменьшение пыле- и газовыделений);
- сокращение трудоемких и энергоемких операций очистки отливок, подготовки формовочных материалов и приготовления смесей, их транспортирования и пр.;
- широкие возможности комплексной механизации и полной автоматизации процесса литья.
К недостаткам кокильного литья обычно относят:
- трудоемкость и сравнительно высокую стоимость изготовления кокилей;
- быстрое (и не всегда желательное) охлаждение расплава при заполнении им металлической формы;
- резкое снижение стойкости кокилей по мере увеличения массы отливок.