КНИГИ
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 6.5

Полунепрерывная разливка слитков

В историческом плане машины полунепрерывной разливки металла в значительной степени явились прототипами МНЛЗ. Первые из пилотных (опытных) образцов появились сразу же после второй мировой войны в нескольких индустриально развитых странах, в том числе и СССР. В дальнейшем процесс полунепрерывной разливки получил самостоятельное развитие преимущественно для разливки специальных сталей, используемых в машиностроении.

В основе метода полунепрерывной разливки стали в слитки лежит принцип радиально-направленного теплоотвода при затвердевании заготовки стали в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе и затем ниже в зоне вторичного охлаждения. Фактически этот метод предполагает разливку металла одного ковша небольшой вместимости на сечение (круг, квадрат, сляб и т.п.), приближенное к конечной продукции с учетом последующей горячей деформации.

Принципиальная схема разливки стали на машине полунепрерывной разливки (МПНЛЗ) с вертикально расположенной осью показана на рисунке 6.24. Металл из сталеразливочного ковша 1 через защитную трубу 4 и промковш 2 подается в медный водоохлаждаемый кристаллизатор 3 или приемную воронку, оснащенные погружным стаканом 6. Дозирование стали осуществляется с помощью стопора и стопорного механизма 5. Кристаллизатор 3 посредством специального механизма совершает возвратно-поступательные движения с определенной частотой и амплитудой. Заготовку 7 вытягивают из кристаллизатора в зону вторичного охлаждения с помощью затравки посредством тянущей клети. Ход затравки определяет длину заготовки, и при данном размере ее сечения, количество ручьев и массу плавки, которую можно разлить на машине. Разливка заканчивается с прекращением движения затравки. В этом положении заготовка охлаждается до нормальной температуры.

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 6.5

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ