КНИГИ
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 19.3.2

Основные требования к организации отливки слитков кипящей стали

В слитке кипящей стали отсутствует концентрированная усадочная раковина. По этой причине кипящую сталь обычно разливают в сквозные расши-ряющиеся книзу изложницы, которые являются наиболее простыми в обслуживании.

Чтобы избежать окисления поверхности сотовых пузырей, толщина плотной наружной корки слитка должна быть больше толщины слоя металла, который окисляется при нагреве слитка под прокатку (> 8 – 10 мм). С этой целью при разливке кипящей стали скорость разливки (скоростью подъема уровня металла в изложнице) должна быть не более 1,0 м/мин.

Если разливку стали необходимо вести с большей скоростью, прибегают к использованию интенсификаторов кипения. В изложницу во время разливки вводят порошкообразные смеси, содержащие оксиды железа, в виде брикетов или окатышей. При этом поступление в металл дополнительного количества кислорода обеспечивает повышение интенсивности кипения, что позволяет увеличить скорость разливки до 2,0 – 2,5 м/мин.

Чтобы избежать чрезмерного развития ликвации при отливке слитков кипящей стали используют операцию закупоривания.

При отливке крупных слитков кипящей стали используют сочетание скоростной разливки с химическим закупориванием. В этом случае разливку ведут со скоростью 3 – 5 м/мин без применения интенсификаторов кипения. При такой скорости разливки плотная корка не образуется, и зарождение пузырей начинается у поверхности слитка. Благодаря раннему химическому закупориванию размеры пузырей малы, и они полностью локализованы в слое металла, который окисляется при нагреве слитка под прокатку. Поэтому рванины на поверхности проката не образуются.

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 19.3.2

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ