Украинская Ассоциация Сталеплавильщиков

Роль и задачи внепечной обработки чугуна

Дегазация чугуна

Дегазация чугуна в практике литейного производства не получила такого широкого распространения как при производстве стали. В силу специфики доменного процесса концентрация азота, водорода и кислорода в чугуне обычно весьма низка, что вполне соответствует требованиям, предъявляемым к чугуну для отливок даже с учетом последующего переплава его в литейном цехе. Вместе с тем, при плавке чугуна в литейных цехах возможно получение повышенной концентрации газов в жидком чугуне, что достаточно часто является причиной поражения отливок газовыми раковинами и пористостью. Однако, повышенное содержание газов в этом случае следует связывать с качеством шихтовых и огнеупорных материалов, а также технологией плавки.

В случае предъявления повышенных требований к содержанию газов в чугуне, характерных для ответственных чугунных отливок, в литейных цехах используют плавку, выдержку, и разливку чугуна в вакууме. Расплавление и доводку химического состава чугуна в этом случае осуществляют в вакуумных индукционных печах, масса плавки которых может достигать 15 – 30 тонн. Как показывает анализ работы современных литейных цехов Западной Европы, для повышения качества литья рекомендуется осуществлять реконструкцию цеха, в основе которой лежит рациональный выбор количества и типов плавильных агрегатов. Обычно в этих цехах устанавливают вакуумные индукционные и электродуговые печи. При этом предусматривается возможность доводки чугуна в промежуточном ковше методами внепечной обработки.