Дуговая печь постоянного тока Comelt

Дуговая печь постоянного тока Comelt с несколькими наклонными под углом 40 град. электродами, пропущенными через периферийную часть свода, и с сочлененной со сводом шахтой, где происходит подогрев лома отходящими газами, разработана фирмой Voest Alpine Industrieanlagenbau. Опытная печь постоянного тока с четырьмя графитовыми электродами диаметром 250 мм и подовым анодом (рис. 15.15) была сооружена на базе плазменной печи вместимостью 50 т на заводе в Линце (Австрия).

Рисунок 15.15 Дуговая печь Comelt

Дуги длиной 0,5 - 1,2 м горят по оси электродов, образуя в шихте полости длиной до 1,7 м. Лом поступает по транспортеру в верхнюю часть шахты со скоростью около 25 т/мин. После выпуска металла в печь загружают 60-80 % всей шихты вместе с известью и коксом. Печь оборудована тремя газокислородными горелками и тремя кислородными фурмами для дожигания монооксида углерода. Каждая пара электродов питается через свой трансформатор мощностью 48 МВ- А. Максимальные значения силы тока и напряжения на дуге составляют соответственно 29 кА и 850 В. Печь тщательно герметизирована, отходящие газы проводят через слой шихты. Собираемую пыль можно возвращать в печь, вдувая через полый электрод в токе азота. Плавку ведут под вспененным шлаком. Считают, что при вместимости печи Comelt более 150 т продолжительность плавки составит менее 40 мин. При этом по сравнению с обычной дуговой печыо общая экономия энергии составит около 100 кВт-ч/т, расход электродов будет на 30 % меньше (0,9 вместо 1,4 кг/т), снизятся удельные капитальные расходы и затраты на ремонт (на 15-20%). Конструкция печи Comelt обеспечивает полное улавливание выделяющихся газов при уменьшении их объема на 70 %, снижение шумовыделения на 15-20 дБ, уменьшение фликера на 25-50 %.