Математическое моделирование процессов перетекания стали через сталепроводящий канал калибровочных стаканов
Украинская Ассоциация Сталеплавильщиков

МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕТЕКАНИЯ СТАЛИ ЧЕРЕЗ СТАЛЕПРОВОДЯЩИЙ КАНАЛ КАЛИБРОВОЧНЫХ СТАКАНОВ

Верзилов А.П. (МЧМ-07б), Донецкий национальный технический университет
Руководитель – д.т.н., профессор кафедры МС Смирнов А.Н.

Зарастание калибровочного стакана приводит к нарушению турбулентной картины движения потоков в сталепроводящем канале и его досрочной замене. В этом аспекте исследования направленные на повышение стойкости разливочного стакана представляются актуальными и имеют важное значение.

В основу математической модели легли две конструкции калибровочных стаканов предстваленные на рисунке и три различных диаметра верхнего калибровочного стакана 19, 20 и 21 мм. Диаметр нижнего калибровочного стакана оставался постоянным (18 мм). Таким образом, общее число исследуемых вариантов составило 6.

Калибровочные стаканы а) без скругления; б) с скруглением

Рисунок – Калибровочные стаканы а) без скругления; б) с скруглением: 1 – верхний калибровочный стакан; 2 – сталепроводящий канал; 3 – плоскость скольжения; 4 – нижний калибровочный стакан

В результате проведенных исследований можно сделать следующие выводы: 1. При незначительном расхождении диаметров верхнего и нижнего калибровочных стаканов на 1-1,5 мм использование скруглений в нижнем стакане не требуется. 2. При расхождении диаметров калибровочных стаканов на 1,5-2 мм возможно использование скруглегления нижнего стакана на 6-8 мм (в исследуемом случае 10 мм) 3. Расхождение диаметров калибровочных стаканов на более чем 2 мм требует обязательного скругления нижнего калибровочного стакана.