Огнеупоры и их эксплуатация
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 4.4.2

Углеродистые огнеупоры. Графитошамотные огнеупоры

Графитошамотные огнеупоры изготавливают из графита, шамота и огнеупорной глины по технологии шамотных огнеупоров, используя пластическое и полусухое прессование. После смешивания и увлажнения до 20-25 % компонентов (20-50 % графита, 10-40 % шамота, 20-40 % глины) массу пропускают через ленточные пресса для достижения равномерного распределения графита, затем выдерживают ее в течение 10-20 суток. Для повышения пластичности, вновь пропускают 2-3 раза через ленточные прессы и после этого формуют изделия. Затем их сушат и обжигают при температуре 1250-1350oС.

При полусухом способе производства полученную аналогичным способом заготовку сушат, дробят и измельчают. Из полученного порошка готовят новую массу влажностью 7-8 % и из нее прессуют под давлением до 30 МПа изделия. Их сушат и обжигают. Шамотнографитовые огнеупоры характеризуются такими свойствами:

  • огнеупорность до 1900oС (1580-1770oС);
  • температура начала деформации под нагрузкой 1380-1490oС (1250-1400oС);
  • термостойкость, втс до 50.

В скобках указаны значения для шамотных огнеупоров.

Из шамотографита изготавливают тигли, сталеразливочные стаканы, стопорные пробки.

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 4.4.2

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ