КНИГИ
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 6.2

МНЛЗ для разливки блюмов и фасонной заготовки

Традиционно производство блюмовой непрерывнолитой заготовки предполагает, что она будет использована для получения длинномерного проката, а также для получения поковок, используемых затем в различных отраслях машиностроения. Соответственно технологические построения блюмовых МНЛЗ могут существенно отличаться по требованиям, предъявляемым к качеству продукции и производительности машины, а, следовательно, и сечению заготовки.

Обычно на блюмовых МНЛЗ обеспечивают получение заготовки прямоугольного или квадратного сечения с минимальным размером стороны свыше 180-200 мм. Соотношение между сторонами, как правило, не превышает 1:1,5. Кроме того, с определенной степенью условности по основным конструктивным признакам к блюмовым МНЛЗ можно отнести машины для получения круглой заготовки и фасонных балок.

Современные блюмовые МНЛЗ можно условно классифицировать по следующим признакам:

  • по назначению (для разливки рядовых и качественных сталей общего назначения, для разливки высококачественных сталей, для разливки сталей специального назначения);
  • по конструкции (вертикальная, вертикальная с загибом после затвердевания, радиальная, криволинейная);
  • по сечению заготовки (квадрат или прямоугольник сечением 200-280 мм; блюм большого сечения с минимальным размером стороны 300 мм; круглая заготовка диаметром более 200 мм, фасонная заготовка типа «собачья кость»);
  • по числу ручьев (одноручьевые, двухручьевые и многоручьевые – 3-6 ручьев).

Для разливки рядовых и качественных сталей общего назначения используются, как правило, блюмовые МНЛЗ радиального и криволинейного типа. Для МНЛЗ этого класса характерно наличие возможности получения заготовок нескольких сечений. Причем сечение заготовки определяется главным образом требованиями сопряженных прокатных цехов. Обычно к таким блюмовым МНЛЗ предъявляется условие обеспечения высокой производительности. Для выполнения этой задачи в практике многих металлургических заводов мира применяются многоручьевые машины. Основная часть блюмовых МНЛЗ имеет 2-4 ручья. На долю 6-ручьевых машин приходится около 1/5 от всего количества блюмовых ручьев МНЛЗ, и они расположены в крупных конвертерных цехах с большой единичной емкостью плавильных агрегатов. Кроме того, применение многоручьевых МНЛЗ требует использования промковшей большой протяженности, а также обеспечения повышенных требований к температурной однородности стали и пр.

Для разливки высококачественных сталей используются МНЛЗ криволинейного типа с вертикальным кристаллизатором, а также вертикального типа с загибом твердой заготовки. Бoльшее распространение получили машины с вертикальным кристаллизатором и многоточечным загибом и разгибом заготовки. Как правило, это одно-, двух- или четырехручьевые МНЛЗ, которые расположены в электросталеплавильных цехах, оснащенных вакуумными станциями и агрегатами «ковш-печь». На таких МНЛЗ разливают высоколегированные и нержавеющие стали, а также стали с особыми свойствами. Скорость вытягивания заготовки при этом оказывается достаточно низкой (0,35-0,50 м/мин). В отдельных случаях для получения высококачественной блюмовой заготовки применяются вертикальные МНЛЗ, что обеспечивает оптимальные условия для ее формирования в процессе затвердевания и охлаждения.

Например, в электросталеплавильном цехе фирмы Edelstahl Witten-Krefeld GmbH (Германия) функционирует вертикальная блюмовая МНЛЗ (сечение заготовки 340х475 мм, количество ручьев – 2). Марочный спектр разливаемых сталей исключительно широк: кроме качественных конструкционных и шарикоподшипниковых сталей в нем присутствует весь сортамент коррозионно-, кислото- и жаростойких сталей, низко- и высоколегированных инструментальных сталей, включая быстрорежущие, а также многочисленные специальные сплавы с содержанием легирующих элементов до 70%. Каждый ручей машины оборудован двумя электромагнитными мешалками с вращающимся магнитным полем: одна из них обслуживает кристаллизатор, а другая перемешивает металл в зоне вторичного охлаждения. Последняя имеет возможность перемещаться в области 10-15 м ниже мениска жидкого металла, чтобы обеспечить оптимальную зону пере-мешивания в зависимости от состава и скорости разливки. Кроме того МНЛЗ оснащена системой «мягкого» механического обжатия. Разливка на вертикальной МНЛЗ обеспечивает минимизацию поверхностных и подповерхностных трещин на заготовках.

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 6.2

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ