КНИГИ
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 5

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Одним из основных преимуществ современных машин для непрерывной разливки стали является высокая степень автоматизации процесса разливки в целом, а также отдельных функциональных и технологических операций.

В общем виде принято различать автоматические и автоматизированные (компьютеризированные) системы управления. В системах автоматического управления (САУ), состоящих из объектов управления и управляющего устройства, человек непосредственного участия в процессе управления не принимает. В отличие от САУ, в автоматизированных (компьютеризированных) системах управления (КСУ) предполагается обязательное участие людей в процессах управления. Принципиальное отличие КСУ от традиционной системы управления состоит в том, что в КСУ часть управленческих работ, а именно сбор, анализ, и преобразование информации, выполняется с помощью вычислительной техники.

Основной экономический эффект от внедрения АСУ (КСУ) для технологических процессов непрерывной разливки стали достигается за счет повышения уровня организации процесса разливки, более полной загрузки оборудования, обеспечения ритмичности работы МНЛЗ, сокращения непроизводительных потерь, в том числе и за счет предотвращения аварийных ситуаций, что в итоге повышает производительность труда и снижает издержки производства, а также по-вышает качество заготовки. Это достигается благодаря полноте, своевременности и оптимальности принимаемых решений, а также экономии управленческого труда без ущерба для качества управления.

Поддержание процесса разливки в автоматическом режиме удается обеспечить за счет работы следующих основных систем управления процессом литья: система автоматического поддержания уровня металла в кристаллизаторе; система прогнозирования и предотвращения прорывов металла под кристаллизатором; динамическая система охлаждения заготовки в ЗВО; система автоматической подачи ШОС в кристаллизатор МНЛЗ и т.д.

Кроме того, на современных МНЛЗ предусмотрено дос-таточно большое количество подсистем, которые выполняют следующие важные задачи: контроль и поддержание массы металла в промковше, контроль температуры металла в промковше, контроль усилия на тянущей клети, система из-менения ширины заготовки в процессе разливки; контроль температуры поверхности заготовки под кристаллизатором (зона 2 или 3), контроль и поддержание параметров качания кристаллизатора и т.п.

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 5

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ