КНИГИ
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 5.3

Система динамического сопровождения заготовки по температуре

Для обеспечения стабильности процесса разливки актуальной задачей является коррекция интенсивности охлаждения заготовки непосредственно в зоне вторичного охлаждения.

При практической реализации эта задача предполагает создание оперативной системы управления режимами охлаждения заготовки, учитывающей происходящие динамические изменения в технологии литья в режиме текущего времени.

В практике управления процессами затвердевания непрерывнолитой заготовки известны два основных подхода: пропорционально-скоростной и динамический режимы управления. Пропорционально-скоростной режим управления является наиболее распространенным для относительно старых МНЛЗ. Он базируется на использовании табличных данных изменения расхода воды в зависимости от скорости разливки. При этом изменение расхода воды происходит одновременно во всех секциях ЗВО одновременно с изменением реальной скорости разливки. Технологическая база табличных данных или управляющих уравнений составляется для всего сортамента разливаемой продукции с учетом размерных факторов, химического состава и температур стали. Скоростной режим управления позволяет достаточно точно поддерживать необходимый температурный профиль при стационарном режиме разливки. Поскольку при непрерывной разливки переходные режимы (изменение скорости) являются неотъемлемой частью технологического процесса то в ходе разливки появляются переохлажденные или перегретые участки сляба. Это следует связывать с одновременным изменением расхода охладителя во всех секциях. В конечном итоге это негативно влияет на качество продукции.

Динамический режим управления охлаждением заготовки широко используется в современных высокопроизводительных МНЛЗ. Он предназначен свести к минимуму негативное влияние переходных процессов, которые влияют на температурный профиль непрерывнолитой заготовки. В металлургической практике известны различные подходы к концепции алгоритма динамической системы управления. Базовым параметром для всех алгоритмов является контроль за так называемой средней скоростью различных сечений сляба вдоль технологической оси заготовки и монотонное изменение расходов воды автономно по секциям в соответствии со значениями средней скорости (рисунок 5.12).

Динамическая модель изменения расхода охладителя при изменении скорости вытяжки заготовки

Рисунок 5.12 – Динамическая модель изменения расхода охладителя при изменении скорости вытяжки заготовки

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 5.3

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ