Непрерывная разливка стали
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 4.3

Основные дефекты непрерывнолитых заготовок

Практика непрерывной разливки стали и непрерывное повышение требований, предъявляемых к качеству заготовки, способствуют стимулированию развития общих представлений о природе и механизмах развития тех или иных групп дефектов. Особенностями непрерывнолитого слитка, по сравнению со слитками, отлитыми в изложницы, являются более высокая однородность химического состава, меньшее количество поверхностных дефектов, лучшая структура и т.п. Тем не менее, полностью исключить поверхностные и внутренние дефекты непрерывнолитой заготовки достаточно сложно.

Отправной точкой для получения качественной непрерывнолитой заготовки является рациональная подготовка жидкой стали, в первую очередь, контроль за раскислением, усреднением металла по химическому составу и температуре, обеспечение требуемой температуры металла, минимизация содержания вредных примесей в стали.

Дефектом непрерывнолитой заготовки принято считать отклонение от предусмотренного техническими условиями показателя качества заготовки или металлопродукции, которое частично или полностью нарушает совокупность технологических или эксплуатационных свойств изделия (сплошность, химический состав, структура и т.п.).

На рисунке 4.6 представлена схема расположения основных видов дефектов непрерывнолитой заготовки, которые встречаются в практике разливки.

Отдельные дефекты непрерывнолитой заготовки могут быть идентифицированы уже непосредственно при их визуальном осмотре, а для определения остальных необходимо отбирать от заготовок специальные образцы. Порядок отбора проб и классификация дефектов регламентируются техническими условиями, которые могут изменяться в зависимости от сечения заготовки, ее назначения, марки стали и т.п. Технические условия для непрерывнолитой заготовки, которая является полупродуктом, могут отличаться в различных странах и компаниях. В случае если непрерывнолитая заготовка выступает в качестве товарной продукции, то показатели ее качества регламентируются покупателем.

Между тем большое количество непрерывнолитых заготовок, которое получается в процессе разливки, практически исключает возможность тщательного осмотра всех заготовок в силу целого ряда технических трудностей. Поэтому в металлургической практике большое применение получили способы выборочного контроля непрерывнолитой заготовки, методика которых базируется на большом практическом опыте и законах статистики.

Все дефекты, встречающиеся в непрерывнолитых заготовках, можно условно разделить на следующие группы:

  • дефекты геометрической формы (профиля) заготовки;
  • поверхностные и подповерхностные дефекты;
  • внутренние дефекты, которые располагаются внутри тела заготовки.

К числу основных дефектов непрерывнолитых заготовок следует отнести: дефекты геометрической формы, поверхностные продольные, поперечные и паукообразные трещины, внутренние трещины, дефекты в сердцевине слитка, поры и участки шлаковых включений и т.п.

СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛ 4.3

СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНОЕ

КОНФЕРЕНЦИИ

КНИГИ