Основные требования к организации отливки слитков спокойной стали
Украинская Ассоциация Сталеплавильщиков

Основные требования к организации отливки слитков спокойной стали

Чтобы уменьшить потери металла с головной обрезью при прокатке, необходимо уменьшить глубину проникновения усадочной раковины в тело слитка. С этой целью при отливке слитков спокойной стали должны выполняться следующие требования:

  • спокойную сталь, как правило, разливают в изложницы, расширяющиеся кверху. Большая масса жидкого металла в верхней части слитка способствует замедленному ее охлаждению;
  • при отливке слитков спокойной стали на изложницу устанавливают прибыльную надставку, которую также наполняют жидким металлом. Поступление дополнительного количества металла из прибыльной надставки в тело слитка позволяет заполнить образующиеся в нем усадочные пустоты;
  • чтобы металл в прибыльной надставке затвердевал в последнюю очередь, боковые поверхности расположенной в ней головной части слитка теплоизолируют;
  • после наполнения слитка поверхность металла в прибыльной надставке засыпают теплоизолирующими или разогревающими смесями.

В качестве теплоизолирующих засыпок используют асбест, обожженный вермикулит, коксо-шлаковые смеси и др.

Более эффективно применение разогревающих засыпок – люнкеритов, которые представляют собой порошкообразную смесь горючих и нейтральных компонентов. В качестве горючих компонентов используют алюминий (14 – 28%), ферросилиций (0 – 15%), коксик и древесный уголь (0 – 50%). В качестве нейтральных компонентов – шамот, боксит, вермикулит. В прибыльной надставке горючие компоненты смеси медленно окисляются с выделением тепла, которое расходуется на обогрев жидкого металла. Нейтральные компоненты смеси и продукты окисления горючих ее компонентов образуют теплоизоляционный слой, который уменьшает скорость отвода тепла от верха слитка. Расход люнкеритов обычно составляет 0,5 – 2,0 кг/т стали.